全自动数控车床的轧直方法
2023-09-27
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在数控车床加工中，滚压加工用于提高工件的表面硬度、疲劳强度和耐用性，降低工件的表面粗糙度，延长工件的使用寿命。
在数控车床加工中，滚压加工用于提高工件的表面硬度、疲劳强度和耐用性，降低工件的表面粗糙度，延长工件的使用寿命。同时，也可以利用滚压过程中金属在外力作用下的塑性变形，改变其内部应力，来矫正具有良好刚性的轴类和棒类工件。
在工件滚压过程中，由于外力作用下表面层硬度不均匀，会发生弯曲。在弯曲旋转中心的高位处，其承受的滚压压力较大，产生的塑性变形也较大，从而增加了工件的弯曲程度。使用刚性滚压工具时，这种现象更为突出。
数控车床滚压矫正的方法是：第一次滚压后检查工件的径向跳动，标记凹陷部分，用四爪卡盘将工件凹陷部分调整到机床旋转中心的高度，该高度与工件弯曲的大小成比例。然后，使用百分表并调整四爪卡盘的爪子以矫正工件。用百分表检查弯曲情况。如果仍然弯曲，则使用上述方法调整工件并进行第三次滚压，直到达到工件所需的直线度。第二次滚压后刀具的切削长度应根据具体情况确定，不必一次完成切削，应采用反向切削。
采用滚压矫正，数控车床一般在工件滚压过程中完成，不仅不损伤工件表面，而且使工件外表均匀滚压，不会产生死弯，操作简便。
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